在現代化工生產中，化工廠循環水泵區扮演著至關重要的角色。其核心作用在于將冷卻水精準地輸送至設備的散熱器或冷卻塔，及時有效地帶走設備運行過程中產生的熱量，從而為設備營造并維持穩定且適宜的運轉溫度環境，這是確保整個生產流程連續性和穩定性的關鍵環節。
然而，該區域具有一系列極具挑戰性的復雜環境特征。例如，常常面臨高溫高壓的工況，同時存在著易腐蝕的介質，而且部分區域還可能出現易燃易爆以及有毒有害氣體，加之作業空間相對有限，這些不利因素都給設備的巡檢與維護工作帶來了極大的安全隱患和操作難度。長期以來，為了保障煉化廠循環水泵區能夠高效穩定地運行，現場操作人員不得不每小時進行一次巡檢工作，憑借“聽、看、摸、聞”等傳統經驗方法來判斷設備是否存在故障，并通過紙質表格逐一記錄各項數據，這種方式不僅效率較低，而且人員長時間處于危險環境中，受傷風險較高。
而旗晟EX1系列防爆輪式巡檢機器人的出現，為解決這些難題提供了創新性的解決方案，能夠完美替代人工完成日常繁瑣且危險的巡檢任務，實現對化工循環水泵區的智能化遠程監控與檢測，具備全天候不間斷穩定作業的能力，極大地提高了巡檢效率，同時顯著降低了人員受傷的潛在風險。
這款先進的機器人擁有強大且精準的自主檢測功能。它能夠對水泵的震動情況以及發熱狀態進行高精度檢測，實時獲取儀器儀表的精確讀數，還能敏銳地察覺滴漏液現象，甚至可以對人員的安全行為進行有效監測。更為突出的是，通過融合前沿的AI智慧算法，機器人能夠對現場采集到的各類數據進行智能分析，快速且準確地判斷出是否存在異常情況，并及時發出預警信息。
監控人員只需在安全舒適的控制室內，通過遠程操作系統，便可全面掌控旗晟智能巡檢系統以及機器人的巡檢狀況。每次巡檢任務結束后，系統還能自動生成詳細且全面的巡檢報告。
這不僅大幅提升了巡檢效率，而且有力地保障了整個循環水泵區設備的持續穩定運行，為企業生產效益的提升提供了堅實有效的助力，推動化工企業向著智能化、高效化、安全化的方向穩步邁進。